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预应力塑料波纹管摩阻损失分析

　　预应力塑料波纹管张拉时，由于预应力筋与预应力塑料波纹管管道壁接触并沿管道滑动而产生摩擦阻力，摩阻损失可分为弯道影响和管道走动影响两部分。曲线管道，除了预应力塑料波纹管管道走动影响之外，还有力筋对管道内壁的径向压力所产生的摩阻力，该部分称为弯道影响：随力筋弯曲角度的增加而增加。直线管道的摩阻损失较小，而曲线管道的摩擦损失由两部分组成，因此比直线管道大的多。直线的预应力塑料波纹管管道无摩擦损失，但管道在施工时因混凝土浇筑挠动及管道安装误差等原因而变成波形，并非理想顺直，加上预应力筋因自重而下垂，力筋与管道实际上有接触，故当有相对滑动时就会产生摩阻力，此项称为管道走动影响。

预应力金属波纹管要掩盖保护

　　1、预应力金属波纹管要掩盖保护，避免风吹雨淋使其提前老化。切开波纹管要平直，不能切成斜口。

　　2、波纹管接头的方法：波纹管接头处要外包0.3米长的大号波纹管，而且两端头要对半拧紧，中心不得留有空地。为保证中心不留空地，应在两接头端头处做好符号。做好后要用胶带包裹严密，以防漏浆。波纹管方位定位要准确，尤其是靠近接头的部位，波纹管定位钢筋间距为0.5米，不能缺少。

　　3、焊接钢筋靠近波纹管时，要采用措施保护波纹管不能被灼伤，假如不小心被灼伤到，灼伤处要用胶带包裹严密。考虑到顶板波纹管数量在逐渐削减，但凡与波纹管抵触的部件都要躲避波纹管。

　　4、浇筑砼时，不能对着波纹管放料。振捣棒不能与波纹管碰撞，制止两个振捣棒夹着一根波纹管振捣。特别是腹板振捣时，制止振捣棒在同一方位长期振捣，振捣时间以不超过20秒为准。

　　5、拆模时留神保护端头处外漏的波纹管。

预应力金属波纹管施工中的影响

　　前期的预应力钢绞线孔道浇筑成型，直接决定了后期预应力张拉的质量及预应力损失的控制能力。详细的金属波纹管孔道成型过程中，施工技能人员必需做好钢绞线外金属波纹管的成型和埋设，确保金属波纹管布设途径满足设计要求。对定位控制点的钢筋需选用焊接定位，预应力波纹管布设结束后。如果是选用的绑扎固定，会形成连接节点处强度不足，导致后期混凝土浇筑过程中很容易使金属波纹管移位，然后破坏其定位方位，影响预应力梁全体受力可以将桥梁的自重控制在既定的规模之内，对预应力金属波纹管技能加以一定水平的应用的基础上。以此为基础来使得桥梁本身的抗滑能力水平得到一定水平的提高，进而也就可以使得桥梁在实际运行的过程中展现出来的平安性和稳定性水平得到一定水平的提高。预应力波纹管金属波纹管布设结束后，为了确保钢绞线孔道方位定位准确。混凝土浇筑前必需严格查看控制点的坐标方位，制止直接绑扎定位，以确保后续预应力钢筋张拉的顺利进行。